Að draga úr seigju kísilvökva er algeng krafa um ferli og næst fyrst og fremst með eðlisfræðilegum og efnafræðilegum aðferðum. Aðferðin sem er valin fer eftir tilteknu forriti, tiltækum búnaði og kröfum um loka-vöru.
Eðlisfræðilegar aðferðir (Breytir ekki efnafræðilegri uppbyggingu, afturkræft)
Eðlisfræðilegar aðferðir eru yfirleitt einföldustu, öruggustu og algengustu aðferðirnar vegna þess að þær breyta ekki efnafræðilegum eiginleikum kísilolíunnar; þeir draga aðeins tímabundið úr seigju þess.
1. Upphitun
Þetta er beinasta og áhrifaríkasta aðferðin.
Meginregla: Kísillolía er Newtons vökvi og seigja hennar er mjög viðkvæm fyrir hitastigi. Þegar hitastig hækkar hraðar hreyfing sameindakeðju, kraftar milli sameinda veikjast og seigja minnkar verulega.
Notkun: Hitið kísilolíuna upp í æskilegt vinnsluhitastig. Þetta er hægt að gera í vatnsbaði, olíubaði eða hitakeri með jakka.
Kostir: Einföld aðgerð, lítill kostnaður, engar efnabreytingar og seigja batnar við kælingu.
Ókostir: Seigjulækkunin er tímabundin, krefst stöðugrar upphitunar til að viðhalda hitastigi. Of hátt hitastig getur valdið oxun kísilolíunnar (sérstaklega venjuleg kísilolía), svo það er best að starfa undir óvirku andrúmslofti (eins og köfnunarefni) eða nota há-hitaþolna kísilolíu-.
Notkun: Mikið notað í húðun, potting, smurningu og öðrum vinnsluferlum.
2. Bæta við leysi eða þynningarefni með lítilli-seigju
Þessi aðferð „þynnar“ allt kerfið með því að bæta við vökva með lítilli-seigju.
Meginregla: Lítið-seigja efni fyllir rýmin á milli fjölliðakeðja og dregur úr flækju og núningi milli keðja.
Algeng þynningarefni:
Rokgjörn síoxan, eins og hexametýldisiloxan (MM) eða oktametýltrisiloxan, eru mjög samhæf við sílikonolíu. Eftir notkun (td úða) gufa þessi lág-sameinda-síloxan upp og skilja eftir sig filmu af upprunalegu hár-seigju sílíkonolíu. Þetta gerir þá að kjörnum faglegum þynningarefnum.
Lífræn leysiefni: Kolvetnisleysir eins og tólúen, xýlen, heptan og brennivín geta einnig á áhrifaríkan hátt dregið úr seilíku kísilolíu. Samhæfni þeirra við sílikonolíu er þó takmörkuð og tiltekið hlutfall gæti þurft til að mynda samræmda lausn. Fjarlægja verður þessa leysiefni eftir það, sem gæti valdið umhverfis- og VOC (rokgjarnt lífrænt efnasamband) áhyggjur.
Lág-seigju sílíkonolía: Bætið mjög lítilli-seigju sílíkonolíu (eins og 10 cSt eða 50 cSt) beint út í lausnina og blandið saman. Þetta er varanleg seigjulækkun; seigja mun ekki jafna sig.
Kostir: Veruleg seigjulækkun og auðveld meðhöndlun.
Ókostir:
Notkun rokgjarnra leysiefna getur breytt eiginleikum lokaafurðarinnar (svo sem innihald fastra efna).
Hugsanlega kynna eldfimi, eiturhrif eða VOC vandamál.
Það skiptir sköpum að velja réttan samhæfan leysi; annars getur afblöndun átt sér stað.
Efnafræðilegar aðferðir (breyting á efnafræðilegri uppbyggingu, óafturkræf)
Efnafræðilegar aðferðir draga varanlega úr seigju kísilolíu með því að breyta sameindabyggingu hennar.
1. Stjórna fjölliðunarstiginu (DOP)
Seigja kísilolíu ræðst fyrst og fremst af lengd fjölliðakeðja hennar (þ.e. fjölliðunarstig).
Meginregla: Við myndun kísilolíu (venjulega í gegnum hring-opnunarfjölliðun oktametýlsýklótetrasíloxans D4), með því að bæta við lokunarefni (eins og hexamethyldisiloxane MM) og stjórna hlutfalli þess, er hægt að stjórna vexti fjölliðunarkeðjunnar á virkan hátt og mynda þannig beint lágt{{2} siliconeco olíu.
Kostir: Þetta er grundvallaraðferð til að fá litla-seigju sílikonolíu við upprunann, sem leiðir til hreinnar vöru.
Ókostir: Þú verður að vera framleiðandi sílikonolíu eða tilgreina æskilega seigju frá birgjum, frekar en að eftir-vinnsla á fyrirliggjandi vöru með mikilli-seigju.
2. Niðurbrot (Notaðu með varúð)
Með því að beita kísilolíu sterkum vélrænum skurðkrafti getur það truflað sameindakeðjur.
Vélbúnaður: Með miklum-hraða hræringu, mölun, einsleitni eða notkun í búnaði eins og háþrýstijafnara, geta sterkir skurðarkraftar brotið síloxan (Si-O) sameindakeðjurnar og þar með varanlega dregið úr seigju.
Kostir: Getur varanlega dregið úr seigju.
Ókostir:
Erfitt að stjórna: Niðurbrotsstigið og endanleg seigja eru ófyrirsjáanleg og ósamræmd vara með breiðri mólþungadreifingu getur verið framleidd.
Hugsanleg áhrif á árangur: Brot á sameindakeðju getur breytt mörgum eiginleikum kísilolíu, svo sem smurhæfni, hitastöðugleika og vatnsfælni, oft á neikvæðan hátt.
Krefst verulegrar orkunotkunar.
Notkun: Þetta er venjulega óæskileg aukaverkun (td við kröftuga hræringardælingu) frekar en ráðlögð aðferð til að draga úr seigju.
Lokatillögur:
Æskileg upphitun: Ef aðaltilgangurinn er að auðvelda vinnslu, flutning eða húðun er upphitun öruggasta og ráðlagðasta aðferðin.
Krefjast varanlegrar seigjulækkunar: Ef þú vilt lokaafurð með náttúrulega lága seigju er besta aðferðin að kaupa lág-seigju sílikonvökva beint eða þynna hann með há-seigju sílikonvökva.
Fyrir úðanotkun: Ef þörf er á tímabundinni seigjuminnkun til að auðvelda notkun og endurheimta árangur eftir notkun er sérhæft þynningarefni sem inniheldur rokgjörn síoxan (eins og MM) besti kosturinn.
Notaðu leysiefni með varúð: Ef nota þarf lífræna leysiefni skaltu framkvæma fyrst -lítil samhæfispróf og huga að öryggis- og loftræstingarsjónarmiðum.
Vinsamlegast veldu viðeigandi aðferð byggt á sérstökum umsóknaratburðarás, búnaðarskilyrðum og kröfum um lokaafurð.
