Sem mikilvægur meðlimur í kísill gúmmífjölskyldunni gegnir háu - samkvæmni kísill gúmmí (HCR) mikilvægri stöðu á iðnaðarsviðinu vegna framúrskarandi vélræns styrks, mikils rífa afköst, framúrskarandi hitaþol og vinnslu sveigjanleika. Með hliðsjón af vaxandi eftirspurn eftir léttri, grænum umhverfisvernd, og þéttingu og stuðpúða, varð platín - læknaði fast kísill gúmmíútdráttartækni og varð lykilferli til að brjótast í gegnum takmarkanir hefðbundins ámerkis og mótaðs froðu og gera sér grein fyrir stöðugum, háum {{3} skilvirkni og flóknum kross {{4}. High - Performance Silicone Rubber Foam.
Platinum Vulcanized Silicone Rubber Extrusion Foaming er flókið stöðugt ferli sem samþættir eðlisfræðilega (blöndun og klippa einsleitni) og efnafræðilegar breytingar (froðumyndun og vulkanisering kross - tenging). Sem stendur stendur þessi tækni enn frammi fyrir mörgum áskorunum við að ná fjöldaframleiðslu á háu - gæðavörum.
1. hluti. Áskoranir standa frammi fyrir Platinum Vulcanized Silicone Rubber Extrusion froðumyndun
Samræmd stjórn á vulkaniserun og freyði
Kjarna mótsögn: Froða krefst þess að gúmmíið haldi litlum seigju og löngum slökunartíma til að auðvelda samræmda kjarna og vöxt loftbólur; Vulcanization veldur því að seigja gúmmísins hækkar skarpt og styrkir að lokum og takmarkar þróun loftbólna. Ótímabært vulkanisering leiðir til ófullnægjandi froðumyndunar og mikils þéttleika; Seint vulcanization leiðir til frumna hruns, sameiningar eða rofs.
Lykilþættir: Platinum hvata virkni, gerð hemils og skammtur, vetni - sem inniheldur kísillolíuvirkni og skammt, freyðandi niðurbrotshitastig og niðurbrotshraða, nákvæm samsvörun hitastigsstillinga í hverju hitastigssvæði (sérstaklega eftir að hafa nægt hitastig þurrkunargönganna), til að tryggja að dónalegt fylgir fljótt eftir nægjanlegt foaming.
Samræmi og stöðugleiki frumna.
Erfiðleikar
Frumurnar hafa tilhneigingu til að sameinast, brjóta eða hrynja óstöðvandi meðan á vaxtarferlinu stendur og það er erfitt að ná einsleitri frumustærð, jafna dreifingu, reglulega lögun (aðallega kúlulaga) og samkvæmni í öllu þversniðinu (forðast laus húð og þéttan kjarna).
Áhrif á þætti
Flökt af gúmmíplastleika, leysni/dreifingarhraði freyðandi gas, skilvirkni frumna kjarni, ójafn staðbundinn hitastig/þrýstingur/klippihraði og óviðeigandi vulkaniserunarhraði.
Vinnsla stöðugleika og fjölföldun
Erfiðleikar
Meðan á stöðugu framleiðsluferlinu stendur mun munur á gúmmísloti, sveiflur í stöðu búnaðar (svo sem skrúf slit, hitastýringarfrávik), breytingar á umhverfishita og rakastigi osfrv.
Kröfur
Miklar kröfur um gúmmígæðaeftirlit, blöndunarferli, viðhald búnaðar og eftirlit með vinnslu (hitastig, þrýstingur, hraði osfrv.).
Yfirborðsgæði og útlitsstýring
Málefni: Yfirborð froðustrimilsins/rörsins er viðkvæmt fyrir galla eins og ójöfnur, hrukkum, hákarlhúð, ójafnri gljáa o.s.frv., Sem hafa áhrif á útlit og innsigli (fyrir þéttingarstrimla).
Orsakir: Die Design, extrusion rof (óhóflegur klippihraði, teygjanlegt ókyrrð), misræmi milli extrusion hraða og griphraða, froðandi gas sem sleppur á yfirborðinu, ójafnt loftstreymi í vulkaniserunarofninum o.s.frv.
2. hluti. Dæmigerð vandamál og lausnir
Efnisframboð og ákvæði um tæknilega lausn
Á sviði platínu vulkaniseraðs solid kísill gúmmíútdráttar freyða, sem hefur miklar tæknilegar hindranir, hefur Dongguan Xiongyue New Materials Co., Ltd. skuldbundið sig til að verða atvinnugrein- leiðandi birgir hás - afköst Foaming Silicone Vidicals og veitandi tæknilegra lausna.
„Efnislegur hugsunartankur“ og nýsköpunarstuðningur
Fyrirtækið framleiðir ekki beinlínis freyðandi fullunnar vörur. Með djúpri leikni sinni á kjarnaefni tækni og sterkri stuðningsgetu forritsins veitir það vöruafyrirtæki downstream með fulla - keðju valdeflingu frá grunnefni til að vinna úr hagræðingu, verða „efnislegur hugsunartankur“ og stuðningur við nýsköpun sem viðskiptavinir geta treyst.
