Hefðbundið þurrt ferli fyrir kísillleður felur í sér að kísillfjölliður eru leystar upp í slurry með því að nota leysi, húða það á losunarpappír, þurrka, lagskipa og síðan afhýða það til að framleiða leðurefnið. Kjarni þess liggur í því að nýta eðlislæga eiginleika kísillefna og reiða sig á þroskaðar gervileðurframleiðslulínur.
Ferlaupplýsingar og lykilstýringarpunktar
1. Hráefni og samsetning: Kísillfjölliður: Há-vúlkanað kísillgúmmí (HTV) eða viðbótar-gerð fljótandi kísillgúmmí (LSR) eru venjulega notaðar, sem veita framúrskarandi vélrænni eiginleika og hitaþol. Aukefni: Þar á meðal eru þvertengingarefni (til að fullkomna herðingu), hvata (eins og platínuhvatar til að flýta fyrir efnahvarfinu), styrkjandi fylliefni (eins og kísilsýra til að bæta styrkleika), litarefni (til að gefa lit) og tilfinningaefni (til að stilla yfirborðsáferð). Leysir: Tólúen, xýlen osfrv., Eru almennt notaðir til að stilla seigju slurrys, auðvelda húðun og gufa alveg upp á þurrkunarstigi.
2. Ítarleg skýring á kjarnaferlum
Húðun: Þetta skiptir sköpum við að ákvarða yfirborðsáferð leðursins (glansandi, mattur, áferð). Áferð losunarpappírsins er beint yfir á leðuryfirborðið. Húðþykktin þarf nákvæma stjórn, venjulega á milli 0,1-0,3 mm.
Þurrkun/þurrkun: Þetta er venjulega gert í þriggja-þrepa ofni:
* Stig 1: Lægra hitastig (td 80-120 gráður) leyfir megninu af leysinum að gufa hægt upp og kemur í veg fyrir göt á yfirborðinu.
* Stig 2: Meðalhiti (td 130-160 gráður) fjarlægir leysiefnið enn frekar og kemur af stað forkrosstengingu.
* Stig 3: Hár hiti (td 170-200 gráður) gerir kísillinn kleift að gangast undir fulla þvertengingu viðbrögð (vúlkun), myndar stöðuga þrívíddar netkerfi og ná endanlega eðliseiginleikum.
Lagskipting: Lag af sílikonlími er borið á hernaða sílikonyfirborðslagið og síðan tengt við grunnefnið (prjónað, ofið eða ó-ofið efni) undir upphituðum rúllum. Þetta skref ákvarðar heildar flögnunarstyrk og mýkt leðursins.
Herðing og flögnun: Setja þarf samsetta efnið í herbergi með stöðugu hitastigi (eins og 40-60 gráður) í 24-72 klukkustundir til að leyfa límlaginu að herða að fullu og ná bestu viðloðun áður en hægt er að fjarlægja það mjúklega af losunarpappírnum.
3. Ferli einkenni og mat
Kostir: Ferlið er þroskað og stöðugt og hægt er að uppfæra það beint á núverandi PVC/PU þurr-vinnslulínum; varan hefur mjúka og slétta tilfinningu og eðlislæg há- og lághitaþol (-60 gráður til yfir 200 gráður), öldrunarþol og óeitruð og umhverfisvæn eiginleikar sílikons eru framúrskarandi.
Kjarnaáskoranir: Slitþol, rispuþol og vélrænni styrkur hefðbundinnar hreins kísilhúðunar eru almennt lakari en PU-leðurs í topp-flokki, sem ræðst af sameindabyggingu þess. Þetta er líka ástæðan fyrir þróun blendinga uppbyggingartækni eins og LuxSense™ til endurbóta.
Hefðbundin þurrvinnsla er grundvallar- og almenn aðferð til að framleiða sílikonleður. Það erfir fullkomlega umhverfisvæna og endingargóða eiginleika sílikonefna, en það stendur líka frammi fyrir áskoruninni um að koma jafnvægi á frammistöðu. Meðal þeirra eru frammistöðubreytur helstu hráefna LSR/HTV grunnurinn að endanlegri frammistöðubætingu kísilleðurs. Til þess að staðla gæði kísilleðurafurða, leiðbeina framleiðslu fyrirtækja og leiðbeina iðnaðinum til að einbeita sér að jákvæðri þróun, var hópstaðallinn "Fljótandi kísillgúmmí fyrir kísill tilbúið leður" komið á fót með góðum árangri, skipulagður af Beijing Guohua New Materials Technology Research Institute og undir forystu Guangdong Dinglisen New Materials Co., Ltd.
